一、MES软件是什么？如何工作的？

MES软件是制造企业生产过程中所执行管理软件，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理和机加专业mes系统。这个熟悉制造企业生产过程的专业人士，就非常了解MES软件的重要性，MES软件系统中包含了制造数据、计划排程、库存、质量、人力、采购、成本、项目看板、生产过程控制、以及底层与上层数据集成分析等等管理模块。

由于互联网的冲击，智能化时代的到来，国家不断的大力推进，建设智能制造业工厂，那身处于智能制造时代的企业，要如何发展呢?这是许多制造企业所面临的问题，在这样的情况下，企业需要怎么样的机加制造业mes软件呢?毕竟MES软件在制造企业建设现代化智能工厂中扮演着非常重要的角色。

在这个过程中，机加行业mes系统的应用与制造企业所处的行业、产品特点、工艺路线、生产模式、设备布局、车间物流规划、生产和物流自动化程度、数据采集终端、车间联网，以及精益生产推进等诸多因素息息相关。

正因为如此，MES软件在制造业的改革中的地位是非常重要的，根据调查显示，已经采用了机械加工行业mes软件系统的企业中，有97%的企业提出了要将企业自身所使用的MES软件系统进行下一步的软件升级，而这部分中有42%的企业针对机械加工生产系统MES软件系统的升级投资额会超过200万，有23%的企业表示，对于MES软件系统的升级还会投资500万。

通过这些数据，我们不难发现，MES软件对于企业来说是很重要的，而目前中国制造业企业而言，MES软件还是处于功能普及、能力提升的状态。由此可以说明，MES软件在中国市场已改革起步，而对于制造业企业选择MES软件还是要选择适合企业情况的，如果选择不合适，对于企业来说无疑是浪费了成本，这个成本的浪费很不必要的。

在选择MES软件的过程中要考虑价格、个性化需求、二次开发性能、后期实施服务等问题，选择适合于自己公司的MES软件开发商就显得尤为重要了。

二、浅谈MES的应用意义

对于生产管理而言，许多人都非常推崇使用MES，它可以进行数据的收集与管理，同时也可以进行数据的跟踪与统计，从而提升生产管理能力，相信会给管理层带来不错的参考。

具体来讲，MES从布局上呈现出了分布式特色，它与生产过程息息相关，而且分类非常详细。不仅可以看到企业车间的布局情况，还可以直接了解仓库运营状态，避免库存方面的压力。更重要的是，它可以将设备由物料调动起来，从而以集成性的特点为大家进行展示。

如果人们想了解企业发展的横向操作，那就可以从机械加工mes系统入手进行了解，除此之外，它还能提供计划执行层方面的信息，更可以加强对设备的集中监控和管理。如果大家对产品质量不放心的话，就可以通过MES系统去解决，因为它的跟踪效应非常强大，更可以实现其纵向之间的业务把控，因此是非常详细较全的。

多数生产企业都需要进行派工，除了主要生产业务之外，还需要进行一些辅助物料的管理，这是传统生产车间的基本特征和特色。但我们有了MES系统之后，我们就可以加强主流业务能力的管理，同时不断提升设备的调度功能，从而发挥单元控制器的作用，让大家真正将不同职能部门的作用发挥出来。它是一种综合性的管理模式，所以不仅仅会涉及到计划和进度安排，更会强化物料配置与质量监控，从而让这套系统更为完善，从此走向综合化道路。

接下来给大家介绍的就是MES系统所注重的实时性，这一点很多人都有体会。因为它响应能力是非常强的，这也是软件本身具备的优势之一。在管理多个复杂部门时非常轻松，而且还可以帮助管理者进行调度和指挥，在线管理不会掉线，可以根据商场管理的变化进行不断的调整。所以大家在执行过程中不会看到无效操作，也能看到生产效率的明显提升。

就算是临时突发的应急事故，我们依然可以依托MES系统提供的强大支持，去完成事情的处理，从而保证良好的运行状态，让企业始终处于平稳运行之中，相信对于推进企业管理非常有帮助。

三、说说Mes信息系统九大功能有哪些？

Mes信息系统的主要目的是为了解决企业在生产过程中出现的一些黑匣子问题，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，从而帮助企业实现生产过程的可视化、可控化。mes信息系统对于企业来说重要性是不言而喻的，甚至可以说是当代企业发展过程中必不可少的工具，更是企业竞争中的秘密武器。

1、车间资源管理

对车间里的人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，从而保证整个生产过程能够正常进行，而且还能记录资源的使用情况。

2、库存管理

能对车间内的所有库存物资进行管理，实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录;当原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警;提供库房零部件的出入库操作。

3、生产过程管理

生产过程的闭环可视化控制，减少企业在生产过程中的等待时间、库存和过量生产等浪费。

4、产任务管理

提供所有项目信息，查询指定项目，对项目任务实施跟踪。工作人员还能随时了解到项目生产的周期和完成进度。

5、车间计划与排产管理

提高计划员排产效率和生产计划准确性，合理制订生产加工计划，监督生产进度和执行状态。

6、物料跟踪管理

通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪，保证物料在车间生产过程中快速高效流转，并可随时查询。

7、质量过程管理

生产制造过程的工序检验与产品质量管理，对不合格品以及整改过程进行严格控制。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。

8、生产监控管理

生产监控实现从生产计划进度和设备运转情况等多维度对生产过程进行监控，实现对车间报警信息的管理。

9、MES系统统计分析

能够对生产过程中产生的数据进行统计查询，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据与决策支持。

四、MES系统在企业制造信息管理方面的优势与功能特点

MES系统是能够有效融合数智制造理念的重要执行层系统架构方案，在企业制造信息管理上经常会涉及到诸多的管理信息，比如生产过程中需要对物料进行有效的调配，并且需要监控整个生产组织的运行，从而才能确保生产过程的平稳。

以往采用人工的方法，或者采用一些功能性不全的机加工mes系统实现企业制造信息的管理，存在一定的局限性，人工管理的局限性在于，流程过于繁琐，采集信息的过程比较慢，处理效率较低。而一些功能性不全的ERP系统在制造信息管理方面，难以发挥出智能管理的核心优势，即无法对企业制造过程中的整体流程信息进行有效的采集。

基于ERP系统在企业生产制造方面管理的不足，随着智造系统研究的不断推进，MES系统的主要功能就是实现企业制造信息的透明化管理，让企业内部生产变得随时可控，有效的控制生产过程可能会出现的质量风险或者生产问题。

机加mes系统强调工厂级的过程集成、控制和监控，从而以及合理地配置和组织所有资源，从而满足车间信息化需要，从而提高车间对随机事件的快速响应和处理能力。利用机加工mes系统，可以随时的关注于产品的制造流程，观察物料的消耗状态，从而随时的掌控企业的制造过程。

可以说，MES系统是实现智能制造的重要基础，其可以基于一些传感器、采集器，及时的获取设备的运行信息，甚至可以根据不同的生产信息要求，随时的调取不同的产品制造程序，及时的做好生产之前的全部准备，以支撑企业的高效化生产需求。

除了对整个生产过程进行监控之外，MES系统还可以根据企业的销售订单情况，及时的做好生产任务排程，并且根据生产任务的紧急程度不同，合理的确定出任务的优先级别，并且能够准确的计算出每个不同生产工序的共识定案。可以说，拥有MES系统之后，企业的制造管理将会彻底的实现信息化与高校化的变革。

五、mes生产系统的管理优势，如何进行选购？

机加工行业mes方案是提高企业生产管理效率的重要系统基础，其核心功能时能够推动企业内部信息得以运转，实现多个部门以及管理体系的信息共享，精细化控制企业的生产管理，实现资源的有效调配，有效的弥补并连接计划层与控制层之间的“空隙”。

机加工mes解决方案是推动企业生产系统的管理改革的基础，在企业整个生产制造过程，将会监控生产计划的执行过程，掌控整个生产运作的过程。在产品生产中，只有合理的调配人力、机械设备、物料资源等多类不同的管理要素，才能保证生产的稳定，如果生产准备之前的准备工作没有得以有效的落实，将会对整个企业的生产流程造成相当大的危害。

基于上述分析，我们可以知道，mes系统几乎可以满足多数制造型企业管理变革的需求，但是在选购mes系统时，一定要做好软件系统选型这件事，如果软件选择的与企业的实际生产管理环境无法匹配，则就无法发挥出更大的价值。因此在选择mes生产系统软件时，要尽可能的选择行业内知名的软件服务商，并且要了解该服务商在行业内的口碑，深入了解其技术实力以及功能的实现过程。

大多数软件公司在软件开发过程中，都期待于软件功能的完美，然而在实际提供服务过程中，我们会发现不同厂家所开发的mes系统在使用过程中，仍然存在较大的差距。因此选择就变得异常重要了。

不管怎么说，选择mes系统就是为了可以改善企业的生产管理状态，让企业的生产可以基于系统控制，从而无论是订单的计划，还是计划的执行，都可以得到有效的控制，避免在企业生产管理过程中出现一些意外的风险。

基于mes系统可以对企业生产中容易遇到的问题进行提前的预控，并且能够根据人员、工位的忙闲均不同的情况，合理的根据产品订单的要求，调配适宜的人力、设备、物料等诸多支持，其目的就是能够让生产过程的资源对接更加的顺畅高效，从而推动企业生产管理有效的升级。